Verbessern Sie Ihre Produktionsprozesse. Prüfen Sie, ob Ressourceneffizienz wirklich integriert ist, sparen Sie dadurch Kosten und gewinnen Sie Qualität, Kunden und Klimaschutz – mit dem PIUS-Check für produktionsintegrierten Umweltschutz.

Umweltschutz integrieren

Produktionskosten senken

50

Tausend

50.000 Euro sparen Unternehmen jährlich im Durchschnitt, die Maßnahmen nach unserem PIUS-Check umgesetzt haben.

Stoffströme
analysieren
Prozesse
optimieren
 

Der PIUS-Check gibt Ihnen die Möglichkeit, mit geringem finanziellen Einsatz, in einem überschaubaren Zeitrahmen einen Katalog mit wirtschaftlichen Maßnahmen zu erhalten, um Ihre Produktion effizienter zu gestalten.

Gemeinsam mit externen Fachberatern unterstützen wir Sie dabei …

  • Rohstoffeinsatz zu reduzieren
  • Produktionskosten zu senken
  • Ausschuss zu minimieren
  • Produktivität zu steigern
  • Emissionen zu vermeiden

 

10-30

PROJEKT-
TAGE

10 bis 30 Projekttage werden für den PIUS-Check angesetzt.

70

PROZENT

Bis zu 70 Prozent der Kosten des PIUS-Checks werden nach Vorlage entsprechender
Voraussetzungen gefördert.

3-4

MONATE

Drei bis vier Monate benötigen wir für
die Aufstellung eines passgenauen
Maßnahmenplans.


Referenzprojekte

Informieren Sie sich über erfolgreiche Unternehmensbeispiele

  • Metall

    Moderne Anlagentechnik & Abwärmenutzung senkt Ressourcenverbrauch

    GussStahl Lienen GmbH & Co. KG

     

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  • Oberflächenveredelung

    Lösemittelarmes Verfahren zur Gummibeschichtung auf Metall

    HUEHOCO GmbH

     

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  • Verpackungsindustrie

    Innovatives Förderbandsystem ermöglicht Papiersortentrennung

    WS Quack + Fischer GmbH

     

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  • Automotive

    Innovatives Laser-MSG-Hybridschweissverfahren spart Ressourcen

    BPW Bergische Achsen KG

     

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  • Biotechnologie

    Schutzstoffe ressourcenschonend aufkonzentriert und gereinigt

    bitop AG

     

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  • Keramik

    System zur Oberflächeninspektion senkt Ausschuss und spart Ressourcen

    Klinker- und Keramikwerke A. Berentelg & Co. KG

     

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  • Oberflächentechnik

    Innovative Lacktechnologie schont Klima und Ressourcen

    Hans Schmid GmbH & Co. KG

     

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  • Holzindustrie

    Innovatives Verfahren ermöglicht Produktion aus Schnittholzsortiment

    Peter Vente GmbH & Co. KG

     

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  • Oberflächenveredelung

    Mit künstlicher Intelligenz zu echter Ressourceneffizienz

    Cours GmbH & Co. KG

     

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  • Metall

    Innovative Aufschrumpf- Und Transportvorrichtung spart Ressourcen

    Carl KRAFFT & Söhne GmbH & Co. KG

     

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  • Oberflächentechnik

    Innovative Vorbehandlung von Kunststoffsubstraten schont das Klima

    WIOTEC® Arnsberg GmbH & Co. KG

     

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  • Maschinenbau

    Anbindung der Konstruktion an das ERP sorgt für Materialeinsparung

    SVT GmbH

     

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  • Recyclingtechnik

    Steigerung der Metallrückgewinnung beim Haushaltsbatterierecycling

    Relux Rohstoffe GmbH & Co. KG

     

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  • Kunststoff

    Neuartiger recyclingfähiger Fahrradschlauch aus TPU schont die Umwelt

    TPU Plus GmbH

     

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  • Kunststoff

    Neuartige Kunststoffsinteranlagen senken Materialeinsatz

    PROFILAN Kunststoffwerk GmbH & Co. KG

     

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  • Werkzeuge

    Neue Maurerkelle setzt auf Ressourceneffizienz

    Maurerfreund GmbH

     

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  • Entsorgung

    Innovative Palladium-Rückgewinnung senkt CO2-Ausstoß

    BIA Kunststoff- und Galvanotechnik GmbH & Co. KG

     

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  • Entsorgungswirtschaft

    Innovative LVP-Sortieranlage steigert Materialausbeute und senkt CO2-Ausstoss

    Hündgen Entsorgungs GmbH & Co. KG

     

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  • Kunststoff

    Innovative Konstruktionssoftware senkt Materialverbräuche um 60 Prozent

    M+S Silicon GmbH & Co. KG

     

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  • Textilwirtschaft

    Innovative Webmaschine steigert dank Flexibilität Ressourceneffizienz

    C. Cramer GmbH & Co. KG

     

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  • Metall

    Moderne Laserschneidanlage senkt Prozessenergieeinsatz

    Ludwig Esser Metallbau GmbH

     

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  Schrittweise Analyse
Konkrete Ziele

Nutzen Sie den PIUS-Check. In wenigen Schritten kommen Sie damit zum Erfolg: Das Initialgespräch mit Grobanalyse und Zielvereinbarung ist kostenfrei. Mit Projektstart folgt die Makroanalyse mit verschiedenen PIUS-Ansätzen. Diese werden in der Mikroanalyse anhand weiterer Daten verfeinert und auf Praxistauglichkeit und genaue Kosten geprüft. Anschließend erhalten Sie einen konkreten Maßnahmenplan zur Effizienzverbesserung - und wir beraten und begleiten Sie bei der Finanzierung und Umsetzung.

Die Projektschritte im Einzelnen:

Initialgespräch

Kostenfreie Grobanalyse zur Ist-Situation des Unternehmens und zur Abschätzung des möglichen Verbesserungspotenzials durch PlUS, anhand derer Sie im Gespräch mit der EFA Ziele vereinbaren und über den Start des Projektes entscheiden.

Makroanalyse

Erstellung einer Ist-Bewertung Ihres Betriebsablaufs. Wichtige Arbeitsschritte sind hier die Visualisierung von Produktionsverfahren und -abläufen in Stoffflussdiagrammen, Herausarbeitung verschiedener PlUS-Ansätze und die Bewertung ihrer technischen Realisierbarkeit.

Mikroanalyse

Ermittlung einer detaillierten Datenbasis für zwei bis drei PlUS-Ansätze anhand aller wichtigen ökologischen und wirtschaftlichen Fakten. Entwicklung von konkreten Lösungsansätzen und deren Bewertung auf Praxistauglichkeit und Auswirkungen auf andere Betriebsbereiche mit einer detaillierten Kostenbetrachtung.

Massnahmenplan

Erstellung eines Maßnahmenplans zur Steigerung der Ressourceneffizienz Ihres Unternehmens auf Basis der Ergebnisse des PIUS-Checks.

Ihr Ansprechpartner

 

Matthias Graf

Dipl.-Ing.

Ressourceneffizienz-

Beratung

+49 203 37879-46

mgr@remove-this.efanrw.de

 

 

PIUS-Check-Flyer
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