Seit 1953 produziert die Peter Vente GmbH & Co. KG aus Finnentrop-Lenhausen Massivholzprodukte für den konstruktiven Holzbau. Aus Rundhölzern werden im hauseigenen Sägewerk Halbzeuge (Lamellenrohlinge) und Fertigprodukte (Bauholz) eingeschnitten. Der Zuschnitt bringt einige Herausforderungen mit sich. Das Rundholz ist immer unterschiedlich dick, lang und auch nicht immer ganz gerade. Zudem ist durch Holzschädlinge befallenes Holz nicht oder nur bedingt für die Weiterverarbeitung zum Fertigprodukt geeignet.

Zu jedem Stamm das optimale Schnittbild, also die Anordnung, wie Balken und Leisten aus dem Stamm geschnitten werden, zu erstellen, war bislang die Aufgabe des Mitarbeiters an der Säge. Der ursprüngliche Fertigungsprozess sah eine Längenkappung in einem frühen Prozessschritt vor, der eine verschnittreduzierte Erzeugung der einzelnen Produkte nicht zuließ. Diese Rahmenbedingungen führten zu einem hohen Ressourcenverbrauch durch verminderte Ausnutzung des Rundholzes, reduzierte Produktivität und erhöhte Herstellkosten.

2017 plante das Unternehmen, in eine innovative Anlage zu investieren, um die Ausbeute an Haupt- und Seitenware – bezogen auf die eingekaufte Menge an Rundholz – zu steigern und Materialverluste signifikant zu senken. Dafür startete die Fa. Peter Vente das Projekt „Innovative rasterlos längenvariable Volumenoptimierung“.

Mit einem 3D-Scanner wird von jedem Stamm ein digitales Abbild geschaffen. Die Software errechnet anschließend, wie das optimale Schnittbild aussehen muss, und gibt dieses an die Säge bzw. den Spaner weiter. Vor dem Spaner muss der Stamm so gedreht werden, dass sich das Schnittbild auch realisieren lässt. Bisher wurde der Stamm auf ein festes Raster gekappt. Durch eine Veränderung an der Konstruktionsvollholzanlage, die ein Kappen der Stämme auf die minimal notwendige Länge ermöglicht, kann nun Hauptware beliebiger Länge verarbeitet werden.

Das neue Verfahren ermöglicht es dem Unternehmen, aus dem Rundholz deutlich mehr Fertigprodukt zu erzeugen. Hochgerechnet auf eine Jahresproduktionsmenge von 47.787 m³ Haupt- und Seitenware konnten die Materialver-luste beim Kappen dadurch auf 390 fm pro Jahr reduziert werden. Die Materialausbeute im Sägewerk beträgt nach Umsetzung der Maßnahme 61,53 Prozent. Der Anteil von Hauptware konnte von 41,7 auf 44,1 Prozent deutlich erhöht werden. Der Anteil an Seitenware ist dagegen nur geringfügig von 18 auf 17,4 Prozent gesunken. Dank der hohen Materialausbeute spart das Unternehmen 96.000 Euro pro Jahr ein.