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 ElektrotechnikMassnahmen-Paket senkt
テ僕-, Wasser- und Energiebedarf 

Mennekes Elektrotechnik fertigt mit ca. 480 Mitarbeitern am Standort Kirchhundem Industriesteckvorrichtungen. Foto: Mennekes Elektrotechnik GmbH & Co. KG

 Ausgangssituation

Wichtige Schritte der Herstellung bei Mennekes sind die Bearbeitung von Profilen, die Umformung von Bテ、ndern, die Spritzgussfertigung und die Montage.

Das Unternehmen hatte hohe Hydraulikテカlverluste in den Bearbeitungsmaschinen der Messingdreherei. Aufgrund von Spテ、nen und Abrieb kommt es immer wieder zu Leckagen, dabei vermischt sich das austretende テ僕 mit dem Bearbeitungsテカl. Die bestehende elektrochemische Filteranlage
konnte das テ僕gemisch nicht in dem fテシr den Hydraulikeinsatz notwendigen Reinheitsgrad aufbereiten. Groテ歹 Mengen mussten deswegen entsorgt werden.

Mennekes nutzte den PIUS-Check der Effizienz-Agentur NRW, um
Effizienzpotenziale in diesen Bereichen aufzudecken. Im Rahmen der
Analyse wurden auch die Energieverbrテ、uche der Granulattrocknung und der Entfettungsanlage ermittelt. Das Bundesministerium fテシr Wirtschaft und Technologie fテカrderte den PIUS-Check mit Mitteln aus dem Fテカrderprogramm VerMat テシber die Deutsche Materialeffizienzagentur (demea).

 Massnahmen und Vorteile

Heute werden die Spテ、ne vor der Filtration mit Hilfe einer Zentrifuge vom テ僕 getrennt. Die neue Filtrationsanlage bereitet die eingesetzten テ僕e in der gewテシnschten Qualitテ、t auf, um sie in der Produktion wieder verwenden zu kテカnnen. Durch geringere テ僕-Entsorgungskosten und die Verbesserung der internen Betriebsablテ、ufe spart das Unternehmen テ僕 im Wert von ca. 17.000 Euro pro Jahr ein. Die Investition in die neue Anlage belief sich auf ca. 10.000 Euro.

Zurテシckgehend auf den PIUS-Check werden heute die Energiewerte der Granulattrocknung kontinuierlich erfasst und analysiert. Auf Basis dieser Daten konnte die Qualitテ、t des Prozesses verbessert werden. Darテシber hinaus investierte das Unternehmen 2011 ca. 180.000 Euro in eine effizientere Entfettungsanlage und spart heute gegenテシber der Altanlage テシber 60 Prozent an Energie und Reinigungsmitteln ein. Lテカsemittelhaltige PER/CKW-Reinigungsmittel wurden durch wasserbasierte KW-Reiniger
ersetzt.

Mennekes nutzte die Beratung der Effizienz-Agentur NRW, um Effizienzpotenziale in der Produktion aufzudecken. Foto: Mennekes Elektrotechnik GmbH & Co. KG
Ressourceneffekte im テ彙erblick  
テ僕einsparung 35.000 l (50%)
Energie 110.000 kWh (64%)
Reinigungsmittel 4.800 l (66 %)

 

Effizientere Filtration senkt テ僕verbrauch um 17.000 Liter pro Jahr 窶 60 Prozent Energieeinsparung durch neue Entfettung.

Zurテシck

Das Unternehmen



Adresse
Mennekes Elektrotechnik GmbH & Co. KG
Aloys-Mennekes-Straテ歹 1
57399 Kirchhundem
Internet
www.mennekes.de
Grテシndung
1935
Unternehmensgegenstand
Entwicklung und Produktion von Industriesteckvorrichungen, Steckdosen-Kombinationen, Steckvorrichtungen und Ladesystemen fテシr die Elektromobilitテ、t
Mitarbeiter
480

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Die Projektpartner

 

Gregor Lindemann

Mennekes Elektrotechnik GmbH & Co. KG

+49 2723 / 41-586

gregor.lindemann@remove-this.mennekes.de

 

 

Dr. Stephan Fischer

Ingenieurbテシro Dr. Saller

+49 271 / 3179-555

Stephan.fischer@remove-this.drsaller.com

 

 

Henning H. Sittel

Effizienz Agentur NRW

+49 203 / 378 79-51

hsi@remove-this.efanrw.de